后續清理及光面：路沿石成型后的后續工作需要2-3人完成，首先要及時做后續清理工作：拿鐵锨、掃帚，跟跟隨在機器后面，清理沿途灑落的料；二是要做光面：待路沿石成型10-15分鐘后，便可對路沿石進行光面，這是初次光面，以消除機器留下的痕跡，達到光面的目的。
切割伸縮縫：伸縮縫是避免因溫度變化、路沿石凍脹等原因引起塌陷、破壞而設置的縱向通縫。伸縮縫一般預留2～3cm，每隔10~20m切一條,切縫時應按設計要求，由低向高處進行，先切橫縫再切縱縫。切縫施工要避開高溫時刻，在混凝土抗壓強度達到1-5MPa時進行,進一步削減斷板率。切縫后應及時選用壓縮空氣、高壓水或噴砂法進行接縫的整理作業，確保縫壁和邊部清洗，滿意填縫請求。
邊墻擠壓機基本結構
邊墻擠壓機的結構由后輪、成型倉、攪龍倉、動力倉、液壓系統和前輪及轉向機構六大部分組成。成型倉、攪龍倉、動力倉三段之間用螺栓聯結成一體，成型模具兩側各有一個后輪；前輪及轉向機構焊接在動力倉的前端，液壓系統在動力倉內。
3.原型邊墻擠壓機不足之處：
（1）原型邊墻擠壓機只能使用干硬混凝土，常態流動混凝土不適用。
（2）原型邊墻擠壓機成型模具位置固定不可調；路緣石施工過程中，傳統邊墻擠壓機行走方向由操作人員調控，水平度受行走基層面的平整度控制，因此、采用傳統邊墻擠壓機施工，影響路緣石的外觀質量因素多，對操作人員、基層面的平整要求高。
施工要點5.2.1作業面平整與測量放樣
基層表面的平整度直接影響著擠壓成型后的路緣石外觀尺寸，因此，必須提供一個平整的施工作業面便于擠壓機行走作業。作業前人工修整施工作業面，其平整度控制在±2.0cm，以保證路緣石成型平整、直順。如果基層表面凹凸超過要求，則應用人工修補、找平并碾壓密實。
測量放樣先對基面的高程進行復核，再沿道路方向直線段每隔10m設一個控制點、曲線段每隔5m設一個控制點、匝道上每隔2.5m設一個控制點。控制點與路緣石的距離根據擠壓機的寬度確定，控制點用鋼管樁或鋼筋樁固定掛線，標識出邊墻擠壓機行走的路線，測量放樣采用全站儀。
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